Automobilový svet je elektrizujúci úchvatným tempom. Výrobcovia sú každý deň vyzvaní, aby inovovali, odľahčili záťaž a zlepšili výkon. V dvoch desaťročiach pozorovania trendov v priemysle jedna otázka dodávateľov komponentov neustále stúpa na vrchol: je DcastingSprávna voľba pre naše časti elektrických vozidiel? Z nášho pohľadu naBúda, odpoveď je výrazná áno, a tu je dôvod.
Čo robí komponenty elektrických vozidiel také jedinečné
Elektrické vozidlá nie sú len autá bez plynových motorov; Predstavujú základný redizajn. Základné výzvy, ktoré počujeme od inžinierov, sa zameriavajú na zvládanie obrovskej hmotnosti batérií, rozptyľovanie tepla z vysoko výkonnej elektroniky a zabezpečenie štrukturálnej integrity proti novým typom napätia. Nie sú to menšie prekážky; Sú hlavnými bodmi bolesti, ktorá v noci udržiava dizajnérov.
Ako môže vysielanie riešiť tieto výzvy EV
Tam je kúzloOdlievanieprichádza do hry. Tento proces umožňuje vytvorenie zložitých, vysoko integritných kovových častí s výnimočnou konzistenciou. Pre EV sa to premieta do riešení, ktoré sa cítia takmer na mieru.
Redukcia hmotnosti:Výmena ťažších oceľových zostáv ľahkým vysokohorským hliníkomOdlievanieje osvedčená stratégia na rozšírenie rozsahu.
Tepelné riadenie:Vynikajúca tepelná vodivosť hliníka je ideálna pre kryty batérií a kryty motora, ktoré musia pôsobiť ako chladiče.
Štrukturálna integrita:Vysoký tlakOdlievanieProces produkuje diely so vynikajúcimi pomermi pevnosti k hmotnosti, čo je rozhodujúce pre ochranu citlivých batériových buniek.
Časť konsolidácie:Jedna komplexná časť odlievania matrice môže často nahradiť viacero pečiatkových alebo opracovaných komponentov, zjednodušiť montáž a zlepšiť spoľahlivosť.
Aké sú kľúčové parametre pre vynikajúce odlievanie
Nie všetciOdlievanieje vytvorený rovnocenný. NaBúda, vylepšili sme náš proces, aby sme splnili prísne požiadavky sektora elektrickej mobility. Naše komponenty sú definované súborom prísnych parametrov.
Tu sú niektoré z našich kritických špecifikácií produktu uvedené vo formáte Clear, List:
Materiály:Primárne A380, A383 a ADC12 hliníkové zliatiny, vybrané pre ich optimálnu zmes pevnosti, plynulosti a tepelných vlastností.
Štandardy tolerancie:Rutinne držíme tolerancie v rámci ± 0,002 mm/mm, čo zabezpečujeme dokonalé prispôsobenie a funkciu pre presné zostavy.
Povrchová úprava:Schopný dosiahnuť drsnosť povrchu nízku ako 1,2 um (RA) priamo z matrice, čím sa znižuje potreba sekundárneho obrábania.
Rozsah veľkosti obsadenia:Usporiadame širokú škálu veľkostí dielov, od malých zložitých konzol až po veľké štrukturálne komponenty.
Pre podrobnejšie porovnanie je tu tabuľka, ktorá načrtáva vlastnosti našich najbežnejšie používaných zliatin pre komponenty EV:
Majetok | A380 zliatina | Zliatinu ADC12 | Primárna aplikácia |
---|---|---|---|
Konečná pevnosť v ťahu | 324 MPA | 310 MPA | Štrukturálne kryty |
Výnosová sila | 159 MPA | 150 MPA | Držiak batérie |
Predĺženie (% v 50 mm) | 3,5% | 3,0% | Prílohy |
Tepelná vodivosť | 96 w/m-k | 92 w/m-k | Chladiče, koncové platy motora |
Tvrdosť (Brinell) | 80 HB | 84 HB | Komponenty |
Prečo by ste mali zvážiť HYS pre svoj ďalší projekt
MyBúdaDodávajte iba diely; Poskytujeme inžinierske partnerstvá. Naše hlboké odborné znalosti vOdlievaniePre sektor EV znamená, že chápeme nuansy vašich návrhov. Pomáhame vám orientovať sa podľa výberu správnych zliatinových a procesných parametrov na vyriešenie vašich konkrétnych tepelných, hmotnostných a štrukturálnych výziev. Naším cieľom je, aby bol váš komponent spoľahlivý, efektívny a nákladovo efektívny.
Budúcnosť prepravy je elektrická a základ tejto budúcnosti je postavený na komponentoch s presnosťou. Ak hľadáte partnera, ktorý dokáže poskytnúť kvalitu a výkon vášho dopytu po návrhu elektrických vozidiel, je čas začať konverzáciu.
Kontaktujte násdnesdiskutovať o svojich konkrétnych požiadavkách a nechať náš tím ukázať vám, ako nášBúdaOdbornosť môže oživiť váš ďalší projekt EV.